PFMEA болон DFMEA хоёрын гол ялгаа нь PFMEA нь бизнесийн нэгжийн тодорхой үйл явцын болзошгүй бүтэлгүйтлийг шинжлэхэд тусалдаг бол DFMEA нь бүтээгдэхүүний дизайны боломжит алдааг шинжлэхэд тусалдаг.
FMEA-ийн арга (Failure Mode Effects Analysis) нь үйл ажиллагааны менежментийн үйл явцын боломжит бүтэлгүйтлийн горим, системийн бүтээгдэхүүн боловсруулах үе шатанд дизайныг тодорхойлж, бүтэлгүйтлийн магадлал, ноцтой байдалд үндэслэн алдааг ангилахад тусалдаг. Гэмтлийн горим гэдэг нь дизайн, үйл явц, эд зүйлийн аливаа согог, алдааг илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдэд нөлөөлдөг. "Үр нөлөөний шинжилгээ" гэдэг нь бүтэлгүйтлийн үр дагаврыг судлахыг хэлнэ.
PFMEA гэж юу вэ?
PFMEA нь Process Failure Mode Effects Analysis гэсэн үгийн товчлол юм. Энэхүү аргачлал нь үйл ажиллагааны түвшний үйл явц дахь бүтэлгүйтлийн боломжит горимуудыг тодорхойлох боломжтой. Ерөнхийдөө техникийн туршлагатай баг PFMEA явуулдаг. Үндсэн үйл явц нь эвдрэлийн горимын үр нөлөөг арилгах эсвэл багасгахын тулд эвдрэлийн горимуудын шалтгааны талаар хангалттай мэдээлэл цуглуулах явдал юм.
Цаашилбал, PFMEA нь бүх төрлийн байгууллагуудад хэрэглэгддэг бүтэцлэгдсэн хэрэгсэл юм. Энэ нь бүтэлгүйтлийн горимуудын нөлөөллийг бий болгоход тусалж, эрсдэлийг арилгахад шаардлагатай арга хэмжээг эрэмбэлэх болно. PFMEA нь болзошгүй аюулыг бууруулахын тулд аливаа шинэ процессыг эхлүүлэхийн өмнө баримтжуулж, танилцуулсан. Түүнчлэн, системийг тасралтгүй сайжруулахын тулд үүнийг давамгайлсан үйл явцад ашиглах боломжтой.
DFMEA гэж юу вэ?
DFMEA нь Design Failure Mode Effects Analysis гэсэн үгийн товчлол юм. Энэхүү аргачлал нь хөгжлийн үе шатанд бүтээгдэхүүний загварт гарч болзошгүй алдааг тодорхойлоход тусалдаг. Ихэнх тохиолдолд инженерүүд үүнийг бодит нөхцөл байдал эсвэл ашиглалтын үед дизайны бүтэлгүйтлийн магадлалыг судлах процедур болгон ашигладаг.
DFMEA-ийн үндсэн хэрэгслийн инженерүүд нь DFMEA матриц юм. Энэхүү матриц нь техникийн үзүүлэлтүүд, гаргасан огноо, засварласан огноо, багийн гишүүд зэрэг холбогдох мэдээллийг бүрдүүлэх, баримтжуулах бүтцийг харуулж байна. Ерөнхийдөө DFMEA бол техникийн ур чадвар бүхий багаар ажиллах бөгөөд магадгүй хөндлөн чиг үүрэг бүхий баг юм. Түүнчлэн, DFMEA нь дизайны алдааг даван туулахын тулд процессын хяналтад найдадаггүй
PFMEA болон DFMEA хоёрын ижил төстэй зүйл юу вэ?
- PFMEA болон DFMEA нь алдааны горимын нөлөөний шинжилгээний хоёр төрөл юм.
- DFMEA болон PFMEA-н үндсэн алхмууд нь төстэй боловч хоёр өөр хэрэглүүртэй.
- DFMEA болон PFMEA хоёулаа болзошгүй бүтэлгүйтэл, эрсдэлийн ноцтой байдал, одоо байгаа хяналтууд, зөвлөмжүүд болон санал болгож буй үйлдлүүдийн дараах сайжруулалтыг илэрхийлдэг.
- Хоёулааны эцсийн зорилго нь бүтээгдэхүүн болон үйлдвэрлэлийн томоохон алдагдлыг багасгах эсвэл зайлсхийх явдал юм.
- Эдгээр аргачлал нь дизайн эсвэл ашиглалтын зардлыг бууруулж болзошгүй.
- Цаашилбал, DFMEA дээр зарим алдааг багасгах боломжгүй. Бүтээгдэхүүнийг сайжруулахад шаардлагатай хяналтыг авахын тулд эдгээр алдааг PFMEA руу шилжүүлж болно.
PFMEA болон DFMEA хоёрын ялгаа юу вэ?
PFMEA болон DFMEA хоёрын гол ялгаа нь PFMEA нь процессуудыг хамардаг бол DFMEA нь бүтээгдэхүүний дизайныг агуулдаг. DFMEA-ийн гол зорилго нь бүтээгдэхүүний загварт гарч болзошгүй алдааг илрүүлэх, харин PFMEA-ийн гол зорилго нь үйл явцын болзошгүй алдааг илрүүлэх явдал юм. DFMEA-ийн үндсэн тоймыг бүтээгдэхүүний бүдүүвч ашиглан хийдэг бол PFMEA нь үйл явцын график ашиглан хийгддэг. PFMEA болон DFMEA хоёрын өөр нэг ялгаа нь PFMEA нь үйл ажиллагааны түвшинд, харин DFMEA нь хөгжлийн үе шатанд тохиолддог.
Хураангуй- PFMEA ба DFMEA
PFMEA болон DFMEA хоёрын гол ялгаа нь PFMEA нь үйл ажиллагааны түвшинд тодорхой үйл явцын болзошгүй бүтэлгүйтэлд дүн шинжилгээ хийхэд тусалдаг бол DFMEA нь дизайн, хөгжүүлэлтийн түвшинд бүтээгдэхүүний дизайны боломжит алдааг шинжлэхэд тусалдаг. Түүнчлэн эдгээр аргачлалууд нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, бүтээгдэхүүний нээлтийн явцад гарч болзошгүй бүтэлгүйтлийг бууруулах болно.
