Шахмал болон шахах үлээгч хэвний гол ялгаа нь шахах үлээгч хэлбэрт халаасан материалыг шахах, харин шахах үлээх материалд халсан материалыг хэвэнд шахах явдал юм.
Үлээж хэвлэх нь хөндий хуванцар эд ангиудыг хэлбэржүүлэн холбох үйл явц юм. Бид үүнийг шилэн лонх эсвэл бусад хөндий хэлбэрийг бий болгоход ашиглаж болно. Ерөнхийдөө эдгээр үйлдвэрлэлийн процесст гурван төрлийн хэвлэх процессыг ашигладаг: шахмал үлээлгэх, шахах үлээх хэлбэр, шахах сунгах үлээх хэлбэр. Ерөнхийдөө үлээлгэх үйл явцын эхний алхам бол халаах замаар хуванцарыг зөөлрүүлж, нэг үзүүрт нь нүхтэй, шахсан агаарыг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог хоолой хэлбэртэй хуванцар хэсэг юм. Гэхдээ тарилга эсвэл тарилгын сунгах аргууд нь урьдчилсан хэлбэрийг бүрдүүлдэг.
Шахмал үлээгч хэлбэр гэж юу вэ?
Экструзион үлээгч хэлбэрийг хуванцарыг хайлуулж, хөндий хоолойд шахаж паризон (нэг үзүүр нь нүхтэй хоолой шиг хуванцар хэсэг) үүсгэдэг үлээгч хэлбэр гэж тодорхойлж болно. Үүний дараа парисоныг усан хөргөлттэй төмөр хэвэнд хийж, агаарыг нь хийсгэж, хөндий лонх эсвэл сав хэлбэртэй болгоно. Хуванцарыг хангалттай хөргөсний дараа бид хэвийг онгойлгож хэсгийг гаргаж авах боломжтой.
Зураг 01: (1. эргэдэг шураг; 2. шахсан агаар; 3. бункер; 4. мөхлөг; 5. торх; 6. халаагуур; 7. нунтаглах, холих; 8. идэвхжүүлэгчийн гидравлик генератор; 9. татах хавтан; 10. гол/цолтуур)
Ерөнхийдөө шулуун шахмал үлээгч хэлбэрийг материалыг урагш хөдөлгөх арга гэж тодорхойлж болох бөгөөд энэ нь зарим үе шатанд шахах хэвтэй төстэй. Энэ процесст бид аккумлятор нь хайлсан хуванцарыг цуглуулдаг аккумляторын аргыг ашиглаж болно. Өмнөх хөгцийг хөргөж, хангалттай хэмжээний хуванцар хуримтлуулах үед хайлсан хуванцарыг түлхэхэд саваа ашигладаг бөгөөд энэ нь паризон үүсгэдэг. Тэнд шураг нь тасралтгүй эсвэл үе үе эргэлдэж болно. Тасралтгүй арга нь парисоны жинг өөрөө татахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь хананы зузааныг тохируулахад хэцүү болгодог.
Тарилгын үлээгч хэлбэр гэж юу вэ?
Тарилгын үлээгч хэлбэр нь хөндий шил, хуванцар эд зүйлсийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд хэрэгтэй процесс юм. Үүнийг мөн IBM процесс гэж товчилдог. Энэ процесст полимерийг шахах үндсэн зүү дээр цутгаж, үлээлгэх, хөргөх шаардлагатай үлээх хэвний станц руу эргүүлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч шахах үлээлгэх нь гурван үлээгч хэвний процессын дунд хамгийн сүүлд хэрэглэгддэг арга юм. Ерөнхийдөө энэ нь жижиг эмнэлгийн болон нэг удаагийн шил хийхэд ашигтай байдаг. Энэ процесс нь тарилга, үлээлгэх, гадагшлуулах гэсэн гурван үе шаттай.
Зураг 02: Үлээж хэвлэх
Тарилгын үлээгч машин нь полимерийг хайлуулж чадах экструдер торх ба шураг угсралттай. Үүний дараа хайлсан полимер нь халуун гүйлтийн олон талт руу орж, цорго дундуур халсан хөндий болон гол зүү рүү шахагдана.
Шахмал болон шахах үлээгч хэвний хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Үлээж хэвлэх нь хөндий хуванцар эд ангиудыг хэлбэржүүлэн холбох үйл явц юм. Ерөнхийдөө үйлдвэрлэлийн процесст гурван төрлийн хэвлэх процессыг ашигладаг: шахмалаар үлээлгэх, шахах үлээх хэлбэр, шахах сунгах үлээх хэлбэр. Шахах болон шахах үлээх хэвний хоорондох гол ялгаа нь шахах үлээлгэх нь халаасан материалыг шахах, харин шахах үлээх материалд халсан материалыг хэвэнд шахах явдал юм. Шахмал үлээгч хэлбэр нь ихэвчлэн 2 хэмжээст бүтээгдэхүүн үүсгэдэг бол тарилгын үлээгч хэлбэр нь 3 хэмжээст бүтээгдэхүүн үүсгэдэг.
Доорх инфографик нь шахмал болон шахах үлээгч хэвний ялгааг зэрэгцүүлэн харьцуулах зорилгоор хүснэгт хэлбэрээр үзүүлэв.
Хураангуй – Экструзион ба тарилгын үлээгч хэвлэх
Шахмал шахах болон шахах үлээх хэвний гол ялгаа нь шахах үлээх хэлбэрт халаасан материалыг шахах, харин шахах үлээх хэлбэрт халаасан материалыг хэвэнд шахах явдал юм. Нэмж дурдахад, шахмал үлээгч хэлбэр нь ихэвчлэн 2 хэмжээст бүтээгдэхүүн үүсгэдэг бол тарилгын үлээгч хэлбэр нь 3 хэмжээст бүтээгдэхүүн үүсгэдэг.
